據說一個產品的質量在于幾個核心部分，硅膠產品也有同樣的說法！如今，如果硅橡膠產品行業沒有更好的產品，它將面臨激烈的競爭、價格壓制等問題，所以硅橡膠產品的質量主要取決于產品的核心部分是否得到用戶和客戶的滿意！因此，硅橡膠制品制造商模具線的精度自然決定了產品的質量！
如今，許多客戶根據硅膠產品的外觀來確定質量，毛刺問題一眼就能識別出來，所以最引人注目的自然是最重要的部分，毛刺自拆線的問題主要是由兩個因素引起的！首先，商品旁邊是否有明確的措施，目前為了保持硅膠產品的質量率和高質量必須手動修復，手動修復效率慢，質量不固定，想要處理毛刺問題需要從硫化過程中原材料填充重量控制，材料周圍毛刺自然會加厚，所以控制商品重量就是控制產品質量！
另一方面是模具的準確性。在模具上下鎖模的上下精度達不到相應間隔的情況下，硅膠制品的毛刺和自拆線會嚴重加厚，而合模線的間隔太小，無法打開模具。因此，自拆線的難點就在這里。做好自拆線和合模線決定了產品的質量，如果一個模具處理了產品的毛刺，產品的人工修邊也減少了很多麻煩！
硅膠制品制造商的毛刺處理與制造商的整體質量有關。如果沒有技術處理，將面臨難以修復、效率低下等因素！所以現在要處理自拆線和毛刺的問題，首先從模具上做好商品自拆模線，然后通過人工精細處理實現毛刺效果，掌握這些要點后，硅膠產品的毛刺仍會得到很好的處理和改進！
如今，許多客戶根據硅膠產品的外觀來確定質量，毛刺問題一眼就能識別出來，所以最引人注目的自然是最重要的部分，毛刺自拆線的問題主要是由兩個因素引起的！首先，商品旁邊是否有明確的措施，目前為了保持硅膠產品的質量率和高質量必須手動修復，手動修復效率慢，質量不固定，想要處理毛刺問題需要從硫化過程中原材料填充重量控制，材料周圍毛刺自然會加厚，所以控制商品重量就是控制產品質量！
另一方面是模具的準確性。在模具上下鎖模的上下精度達不到相應間隔的情況下，硅膠制品的毛刺和自拆線會嚴重加厚，而合模線的間隔太小，無法打開模具。因此，自拆線的難點就在這里。做好自拆線和合模線決定了產品的質量，如果一個模具處理了產品的毛刺，產品的人工修邊也減少了很多麻煩！
硅膠制品制造商的毛刺處理與制造商的整體質量有關。如果沒有技術處理，將面臨難以修復、效率低下等因素！所以現在要處理自拆線和毛刺的問題，首先從模具上做好商品自拆模線，然后通過人工精細處理實現毛刺效果，掌握這些要點后，硅膠產品的毛刺仍會得到很好的處理和改進！
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