1、模硅有許多氣泡
這取決于條件。在真空機的情況下，真空前應將硅膠和固化劑混合均勻。如果沒有真空機，可以適當減少固化劑的用量進行加工。例如，原硅膠和固化劑的比例為4%，現在可以改為1%-2%。這樣模具前期的硅膠連接時間會變慢，模具中的空氣會慢慢排出，氣泡也會減少。
2、硅膠看上去很粘
這種情況是由于模型(產品型號)前期處理不當造成的，所以開模前一定要對模型進行處理，拋光光滑，清洗干凈。然后均勻涂抹脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗滌劑、液體石蠟等。在實際操作中，不同的脫模劑可以根據模具類型的材料涂抹。第二，固化劑倒入模框中攪拌不均勻，脫模時干燥。
3、硅膠模具產品變形
這應該根據產品的大小分開處理。原則上，產品的大小與所用硅膠的硬度成正比。對于小產品或非常精細的產品，可以使用非常柔軟的硅膠進行開模。硬度一般為10-20度，容易脫模，不會破壞優質產品的質感。對于50cm以上的產品等大型產品，必須使用40-50度硬度的硅膠進行開模，以免變形。
如果想做大而非常精細的產品，可以用30度左右硬度的硅膠開模(方法是刷一層硅膠，蓋一層玻璃纖維布，再刷一層硅膠層。即不飽和樹脂玻璃纖維布)制作外膜，保護產品不變形。
這取決于條件。在真空機的情況下，真空前應將硅膠和固化劑混合均勻。如果沒有真空機，可以適當減少固化劑的用量進行加工。例如，原硅膠和固化劑的比例為4%，現在可以改為1%-2%。這樣模具前期的硅膠連接時間會變慢，模具中的空氣會慢慢排出，氣泡也會減少。
2、硅膠看上去很粘
這種情況是由于模型(產品型號)前期處理不當造成的，所以開模前一定要對模型進行處理，拋光光滑，清洗干凈。然后均勻涂抹脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗滌劑、液體石蠟等。在實際操作中，不同的脫模劑可以根據模具類型的材料涂抹。第二，固化劑倒入模框中攪拌不均勻，脫模時干燥。
3、硅膠模具產品變形
這應該根據產品的大小分開處理。原則上，產品的大小與所用硅膠的硬度成正比。對于小產品或非常精細的產品，可以使用非常柔軟的硅膠進行開模。硬度一般為10-20度，容易脫模，不會破壞優質產品的質感。對于50cm以上的產品等大型產品，必須使用40-50度硬度的硅膠進行開模，以免變形。
如果想做大而非常精細的產品，可以用30度左右硬度的硅膠開模(方法是刷一層硅膠，蓋一層玻璃纖維布，再刷一層硅膠層。即不飽和樹脂玻璃纖維布)制作外膜，保護產品不變形。
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